PEEK的改性

当今社会对材料性能的要求很高，由于单一的PEEK树脂难以满足不同的使用要求，近年来对PEEK的改性成为国内外研究的热点之一，其主要手段有纤维增强PEEK、颗粒填充PEEK、PEEK表面改性、与聚合物共混等，这样不仅可降低制品成本，还能改善PEEK的成型加工性能和使用性能。

PEEK的改性

当今社会对材料性能的要求很高，由于单一的PEEK树脂难以满足不同的使用要求，近年来对PEEK的改性成为国内外研究的热点之一，其主要手段有纤维增强PEEK、颗粒填充PEEK、PEEK表面改性、与聚合物共混等，聚醚醚酮制品制造，这样不仅可降低制品成本，还能改善PEEK的成型加工性能和使用性能。

聚醚醚酮纤维是指分子主链含亚醚醚酮链节的热塑性纤维，具有高度结晶性。有单丝和复丝，拉伸强度400～700MPa，伸长率20%～40%，模量3～6GPa，LOI值35，熔点334～343℃，长期使用温度250℃，复丝的制法采用普通熔纺法，单丝采用类似尼龙鬃丝的方法。复丝用途是与涤纶、玻璃纤维和碳纤维混织，作复合材料的增强剂，单丝主要用作滤材、造纸布和复合材料等。

　PEEK阻燃、低发烟、低毒气散逸特性简介

　　PEEK在一般场合很难燃烧，即使在燃烧时，泰州聚醚醚酮制品，发烟量及所产生的腐蚀性气体量也。PEEK具有阻燃、低发烟、低毒气逸散特性优点。具体如下：

　　1、阻燃性：材料的性即从氧、氮混合剂获得高能量点燃后维持燃烧的能力。测量性的公认标准为UL94，方法是先点燃预定形状的垂直样品，然后测得该材料自动熄灭所用的时间。PEEK检测结果为V-0，这是阻燃性的等级。

　　2、发烟性：测量由塑料燃烧所产生的标准为ASTM E662，此标准是采用美国国家标准局（NBS）的实验室，以比光学密度为单位，测量由标准形状样品燃烧生产的的可见光暗淡程度，该测试可以在持续燃烧（有火焰）或燃烧中断（无火焰）的情况下进行，聚醚醚酮制品厂，在塑料中PEEK具有发烟性，聚醚醚酮制品供应，具体数据请见下面柱形图：

　　3、毒气逸散性：PEEK与很多有机材料相同，在高温分解时，PEEK主要产生二氧化碳和，使用英国航行器测试标准BSS 7239可以检测到极低浓度的毒气逸散，这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品，然后分析其中所产生的毒气，毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比，PEEK450G的指数为0.22，且没有检测到酸性气体。

　　4、所以PEEK可以替代铝和其它金属制造各种飞机零部件，利用其优异的阻燃性能，可用来制造飞机内部部件，以降低飞机发生火灾时的危害程度。

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